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    廣州凱格涂料有限公司官網

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    重防腐涂料應用
    heavy-duty coating


    重防腐涂料簡介:
    重防腐涂料:它的英文名稱為heavy-duty coating,指相對常規防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環境里應用,并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。


    重防腐涂料產品特點:


    ①能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。


    ②厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm300μm以上,還有500μm1000μm,甚至高達2000μm。


    重防腐涂料種類:


    【環氧樹脂漆】厚膜型環氧富鋅底漆,環氧云鐵防銹漆,環氧玻璃鱗片,環氧煤瀝青漆,環氧地坪漆。


    【氯乙烯油漆】底漆,面漆,機床漆,錘紋漆,防火漆,防腐漆,清漆,過氯乙烯膩子。


    【氯化橡膠油漆】氯化橡膠各色面漆,氯化橡膠鋁粉防銹底漆,氯化橡膠防銹底漆,氯化橡膠鐵紅鋁粉防銹漆,氯化橡膠船底防污漆。


    【丙烯酸油漆】丙烯酸聚氨酯罩光清漆,各色丙烯酸聚氨酯磁漆,丙烯酸道路劃線漆。


    【氟碳漆】各色氟碳防腐涂料,金屬氟碳漆,氟碳外墻涂料。


    【有機硅耐高溫油漆】各色有機硅自干漆,各色有機硅烘干漆,有機硅耐高溫絕緣漆,鋁粉耐高溫漆,消聲器耐高溫漆。


    【無溶劑防腐涂料】無溶劑環氧玻璃鱗片重防腐涂料,無溶劑環氧煤瀝青涂料,無溶劑管道內壁減阻涂料,無溶劑自流平地坪漆。


    【特種防腐涂料】乙烯磷化底漆,無機富鋅底漆,水性無機富鋅底漆,玻璃漆,模板漆。


    重防腐涂料應用領域:


    ①新興海洋工程:海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油平臺;


    ②現代交通運輸:高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施;


    ③能源工業:水工設備、水罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦;


    ④大型工業企業:造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁水泥構件;


    ⑤市政設施:煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等。


    重防腐涂料先進標志:


    重防腐涂料與常規防腐涂料的主要區別在于其技術含量較高,技術難度較大,涉及許多方面的技 術進步與產品開發,它已不再過分依賴涂料的知識和經驗,而是取決于電子、物理、生態、機械、儀器和管理等多學科的知識與交匯,高耐蝕樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應用、新型耐蝕抗滲顏料與填料的開發、先進施工工具的應用、施工維護技術、現場檢測技術等,都需要綜合應用到重防腐涂料與涂裝之中。所以,重防腐涂料的發展水平如何,性能怎樣,成為標志一個國家科學技術水平的標志,成為衡量防腐涂料先進技術的標志。


    表面處理:


    表面處理包括除油、除銹、去除表面缺陷,提高涂層的附著力和防腐蝕能力,因此表面處理是取得良好涂裝效果的關鍵。


    1.除油


    去除金屬工件表面的油污,可增強各種涂料的附著力,除油的方法如下:


    溶劑清洗:常用的溶劑有200#溶劑油,X-6X-61醇酸稀釋劑等


    堿液清洗


    乳化除油(即表面活性劑清洗):常用的乳化油有:A-20、OS-15/OP-10


    超聲波除油


    2.除銹


    不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準,它是按照除銹后鋼材表面清潔度分級的,不同的除銹方法達到不同的標準。


    銹蝕不同四個等級:


    A級鋼材表面完全覆蓋粘附的氧化皮,幾乎無鐵銹。


    B級鋼材表面已開始銹蝕,氧化皮開始成片狀脫落。


    C級鋼材表面上的氧化皮已銹蝕或可刮除,但裸眼可看到輕微銹點。


    D級鋼材表面上的氧化皮已銹蝕剝落,裸眼可看到大量銹點。


    根據SISO55900,這些銹蝕等級的表面處理是根據以下質量標準進行鋼絲刷除銹和噴砂除銹的:


    St——鋼絲刷除銹標準 St2,St3


    Sa——噴砂除銹標準Sa1,Sa2,Sa2.5,Sa3


    噴砂除銹——Sa


    噴砂除銹前應鑿去的、所有的厚銹層,可見的油脂和污物也應去除。噴砂銹后,表面應清潔,無灰塵和碎屑。


    Sa1級輕度噴砂除銹


    表面應無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質。


    Sa2級徹底的噴砂除銹


    表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質基本清楚,殘留物應附著牢固。


    Sa2.5級非常徹底的噴砂除銹


    表面應無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質。殘留物痕跡僅顯示點狀惑條紋狀的輕微色斑。


    Sa3級噴砂除銹至鋼材表現潔凈


    表面應無油脂、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜志,表面具有均勻的金屬色澤。


    鋼絲刷除銹——St


    St2 徹底的手工和動力工具除銹


    表面應無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜志。


    Sa3 非常徹底的手工和動力工具除銹


    常用方法是化學除銹:通常也稱為酸洗,是以酸溶液促使制件表面銹層發聲化學變化并溶解在酸液中,而達到除銹之目的。


    3.清除舊漆膜常用的方法有:機械法清除、堿液和乳劑洗液清除、有機溶劑清除以及用脫漆劑清除。


    4.磷化處理


    用鐵、錳、鋅、鎘的正磷酸溶液處理金屬制品,能在金屬制品表面上生成一層不溶性磷酸鹽保護膜的過程叫金屬的磷化處理。


    重防腐涂料應用前景:


    重防腐涂料作為防腐涂料的驕子,自20世紀6070年代開始應用以來,得到了迅速發展,應用范圍越來越廣,尤其是這樣那樣的防腐難題進一步推動了重防腐涂料技術的革命,重防腐涂料從生物工程、石油、化工等行業吸取營養,嫁接高技術,使重防腐涂料發揮著越來越大的作用,發展前景十分誘人。


    與常規防腐涂料的區別:


    重防腐涂料與常規防腐涂料的主要區別是在于其技術含量高,技術難度大,涉及的技術進步與產品研發,它已不再過分依賴涂料的知識和經驗,它取決于電子、物理、生態、機械、儀器和管理等多學科的知識和交匯,他的技術來源于高耐樹脂的合成,高效分散劑和流變助劑的應用,新型抗腐蝕抗滲顏料與填料的開發、先進和特種試驗設備等配套措施等使用。


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